1、换液前先将乳液池、管道及拉丝机塔轮模具等清洗干净；
2、应先将桶放倒，滚动数次，使油品充分均匀。冬季使用前应使拉丝油恢复原状，或加热升温至30℃左右，***足够的流动性和所配乳化液的稳定性；
3、配制乳化液所用的水质应无色、无臭、无悬浮物和机械杂质，pH值为6.5-8.5，水中氯离子含量不能超过100mg/L,否则容易产生锈蚀；
4、更换新乳液适宜用20-35℃温水配制乳化液，则乳化液比较稳定。特别在冬季，如用过冷水配制，会造成乳液析油或分层，影响使用效果；
5、配液时应将拉丝油缓慢倒入配液槽的水中并不断搅拌或开启泵循环，达到使用要求的浓度；
6、不能和其他厂家的产品混用，否则会影响产品性能及正常使用。
在使用中要维护管理好拉丝油，这对于拉丝的品质和成本控制是非常的重要。同时也提醒客户要做到满足以下三点：
1、是否有沉降系统
沉降系统是把从回流管回流的油中的铜粉大部分沉淀，再由过滤系统过滤，得出的油液无杂质，PH值、润滑性、清洗性都较稳定，经过循环沉降过滤，这样可使油液使用寿命增加。
2、用的拉丝油有问题
比如现在用的油品粘度为100的。厂家生产是用粘度70的和粘度120的勾兑而成，这样的话，在温度升高时，轻组分就挥发了，留下来的事重组分，导致粘度不断上升，散热效果不好，PH值变化大，影响生产。也导致油液分子链、晶体结构的破坏，使油品质量迅速下降，导致使用寿命缩短。
3、拉丝池是否有过滤系统
拉铜线，如不过滤，铜粉长期悬浮在油液中，经过时间的发酵，拉丝油的粘度不断上升变稠，再混合着铜粉，整个油池就想一池烂泥巴一样，油品变质，散热和润滑等各性能下降，同时铜是有色金属，容易被氧化。从而影响生产线和产品的品质，甚至油液堵塞油管。建议改善油池工作环境，配置过滤系统，可提高油液的使用寿命。
铜拉丝油的使用量越来越大，对环境有一定的威胁性，所以今天安美润滑科技技术部在此和大家分享一下，如何正确使用拉丝油以及怎样贮存拉丝油，减少环境污染。
铜拉丝油是透明均相的液体，能与水形成稳定的乳化液，它是由基础油、乳化剂、防锈剂、润滑剂、极压剂、抗氧化剂、偶合剂、防霉杀菌剂、抗泡剂等物质组成。铜拉丝油应具有良好的冷却性、润滑性、清洗性、防锈性，另外还应具有防腐蚀性、防垢性、抗泡性、热稳定性、***、无害、无刺激性气味、不污染环境、使用方便等特点。应根据铜拉丝油的组成、性能特点、技术指标及各厂拉丝设备等具体情况制定适宜的铜拉丝油使用及维护方法。
铜拉丝油拉丝油(或乳化液)贮存与保管：
1、应在室温下密封贮存，期限为一年，持续高低温天气应缩短存放期限。冬季储存温度不应低于15℃，夏季应储存在阴凉处，不要阳光曝晒。
2、冬季使用前应在15 35℃环境存放几天，恢复原状；有条件的可移至暖油室恢复原状，***足够的流动性，方便倒桶及配液。
3、拉丝油属于可燃品，应注意防火，库房要保持通风良好。低污染,可降解,高性能。
